Introduction aux butées à billes

1. Capacité de charge :
La capacité de charge des butées à billes est l'une des caractéristiques importantes de leur application. Afin d'obtenir une meilleure capacité de charge, les joints, les cages en acier et les lubrifiants hautes performances doivent tous fonctionner ensemble grâce à une optimisation technique pour améliorer la capacité de charge des butées à billes. Lorsque la capacité portante des roulements à rouleaux à butée à billes est relativement forte, cela peut économiser la surface de roulement et réduire les coûts des produits. Par conséquent, dans le processus de production et de conception des roulements, les caractéristiques de la capacité portante doivent être soigneusement prises en compte.
2. Durée de vie :
La durée de vie des butées à billes comprend généralement deux aspects : la durée d'injection d'huile et la durée de lubrification. La durée de vie de l'injection d'huile fait référence à l'ajout d'huile minérale ou d'huile hydraulique à haute viscosité et d'autres graisses liquides dans le roulement, qui peut maintenir une viscosité suffisante avant une certaine période de temps, lubrifiant ainsi efficacement le roulement. La durée de vie de la lubrification fait référence à la capacité de l'huile ou de la graisse lubrifiante utilisée dans le roulement à maintenir la stabilité de la température et l'épaisseur du film d'huile dans des conditions normales, obtenant ainsi un bon effet de lubrification et prolongeant la durée de vie du roulement. À cet égard, les roulements avec des exigences élevées nécessitent l'utilisation de joints et de cages de haute qualité, qui peuvent maintenir une bonne lubrification et une bonne durée de vie dans des environnements difficiles tels que des températures et des pressions élevées.
3. Exigences opérationnelles :
La force et la vitesse de fonctionnement des butées à billes pendant le fonctionnement peuvent avoir un impact sur leur état de contrainte. La sélection des billes en acier est devenue un maillon clé dans le processus de production des butées à billes, qui détermine la durée de vie du roulement, le bruit de fonctionnement et la capacité de charge du roulement. Par conséquent, lors de la fabrication et de la conception des roulements, il est nécessaire de prendre en compte la résistance et les propriétés physiques des matériaux, de sélectionner la taille et la quantité optimales de billes d'acier et de les faire répondre aux exigences d'utilisation des équipements.
4. Installation et entretien :
Lors de l'installation et de la maintenance des butées à billes, il est nécessaire de comprendre la structure du roulement, les constantes géométriques, les matériaux et la précision, ce qui aide les utilisateurs à mieux entretenir et gérer les roulements. De plus, lors de l'installation du roulement, une attention particulière doit être portée à la propreté de l'environnement du roulement, à la confirmation du sens de rotation et à une force de fermeture appropriée pour éviter d'endommager le roulement. Une installation non qualifiée réduira l'effet de fonctionnement du roulement et endommagera sa capacité de charge.
5. Étanchéité :
Le dispositif d'étanchéité peut empêcher l'intérieur du système de roulement à billes de poussée d'être contaminé par de la saleté, de l'eau et d'autres milieux spécifiques, maintenant finalement la stabilité et l'équilibre du fonctionnement du système. Sélectionnez des joints d'huile appropriés, des bagues en caoutchouc résistant à l'usure et des matériaux de protection résistants à la chaleur pour protéger le roulement à billes de butée contre la corrosion et le drainage, et améliorer sa stabilité et sa durabilité.
En résumé, les exigences relatives aux butées à billes à rouleaux peuvent varier selon les industries et les scénarios d'application. Cependant, des caractéristiques telles que la capacité portante, la durée de vie, les exigences opérationnelles, l'installation et la maintenance, et l'étanchéité sont généralement des facteurs auxquels les fabricants et les utilisateurs attachent une plus grande importance. Lors de la sélection d'équipements de roulement, diverses industries telles que les machines-outils CNC, les machines d'ingénierie, l'industrie des ressources en acier et l'industrie du transport ferroviaire doivent également tenir compte de facteurs tels que les performances de l'équipement et la rentabilité de manière globale pour garantir la qualité du produit, améliorer l'efficacité et les avantages économiques. Dans le même temps, les scientifiques de l'industrie encouragent constamment la mise à jour et l'amélioration de la technologie des roulements pour répondre aux demandes plus strictes du marché.