Comment lubrifier un roulement à rouleaux cylindriques ?

En tant que fournisseur de roulements à rouleaux cylindriques, je comprends le rôle essentiel que joue une lubrification adéquate pour garantir les performances et la longévité optimales de ces composants essentiels. Dans cet article de blog, je partagerai des connaissances approfondies sur la façon de lubrifier un roulement à rouleaux cylindriques, couvrant tout, de l'importance de la lubrification au processus étape par étape et aux meilleures pratiques.

Pourquoi la lubrification est cruciale pour les roulements à rouleaux cylindriques

Les roulements à rouleaux cylindriques sont conçus pour supporter des charges radiales élevées et sont couramment utilisés dans diverses applications industrielles, telles que les machines-outils, les moteurs électriques et les transmissions automobiles. La lubrification remplit plusieurs fonctions vitales pour ces roulements :

1. Réduire la friction et l'usure: Le lubrifiant forme un film mince entre les éléments roulants (rouleaux) et les chemins de roulement, empêchant tout contact direct métal sur métal. Cela réduit considérablement la friction, ce qui minimise l'usure des surfaces d'appui. Sans lubrification appropriée, la rotation à grande vitesse et les charges lourdes peuvent provoquer une usure rapide, entraînant une défaillance prématurée des roulements.
2. Dissipation de la chaleur: Pendant le fonctionnement, les roulements génèrent de la chaleur en raison du frottement. Un bon lubrifiant aide à dissiper cette chaleur, maintenant le roulement à une température de fonctionnement optimale. Une chaleur excessive peut dégrader le lubrifiant et provoquer une dilatation thermique des composants du roulement, ce qui peut entraîner des changements dimensionnels et une réduction des performances.
3. Prévenir la corrosion: Les lubrifiants peuvent agir comme une barrière protectrice contre l'humidité et les contaminants, empêchant ainsi la corrosion et la rouille sur les surfaces de roulement. La corrosion peut endommager le roulement et compromettre son intégrité, entraînant un fonctionnement bruyant et une durée de vie réduite.
4. Scellement contre les contaminants: Un système de lubrification approprié peut également aider à sceller le roulement, empêchant ainsi la pénétration de saleté, de poussière et d'autres contaminants. Ces contaminants peuvent provoquer une abrasion et des dommages aux composants du roulement s'ils pénètrent dans le roulement.

Types de lubrifiants pour roulements à rouleaux cylindriques

Il existe deux principaux types de lubrifiants utilisés pour les roulements à rouleaux cylindriques : la graisse et l'huile.

Graisse

La graisse est un choix populaire pour de nombreuses applications en raison de sa simplicité et de sa facilité d’utilisation. Il se compose d’une huile de base, d’un épaississant et d’additifs. L'épaississant maintient l'huile de base en place, lui donnant une consistance semi-solide. La graisse présente plusieurs avantages :

• Lubrification longue durée: La graisse peut rester en place pendant une longue période, fournissant une lubrification continue sans avoir besoin d'une relubrification fréquente.
• Propriétés d'étanchéité: Il peut agir comme un joint, empêchant les contaminants de pénétrer dans le roulement.
• Convient aux applications à vitesse faible à modérée: La graisse est bien adaptée aux applications où le roulement fonctionne à des vitesses relativement faibles à modérées.

Cependant, la graisse présente également certaines limites. Son coefficient de friction est plus élevé que celui de l'huile, ce qui peut entraîner des températures de fonctionnement légèrement plus élevées. De plus, il peut ne pas convenir aux applications à grande vitesse ou à haute température.

Huile

La lubrification à l'huile est préférable pour les applications à grande vitesse, à haute température et à charges lourdes. Elle offre une meilleure dissipation de la chaleur et une friction moindre par rapport à la graisse. Il existe différentes méthodes de lubrification à l’huile, notamment :

• Lubrification par barbotage: Dans cette méthode, le roulement est partiellement immergé dans un bain d'huile et les composants rotatifs projettent l'huile sur les surfaces du roulement.
• Lubrification par circulation d'huile: Une pompe fait circuler l'huile à travers le roulement, assurant une lubrification continue et une évacuation efficace de la chaleur.
• Lubrification par brouillard d'huile: L'huile est atomisée dans un fin brouillard et délivrée au roulement, fournissant une lubrification précise avec une consommation d'huile minimale.

Guide étape par étape pour lubrifier un roulement à rouleaux cylindriques

Lubrification à la graisse

1. Préparez le roulement et le lubrifiant: Assurez-vous que le roulement est propre et exempt de tout contaminant. Sélectionnez la graisse appropriée en fonction des conditions de fonctionnement du roulement, telles que la vitesse, la charge et la température. Vérifiez la graisse pour tout signe de contamination ou de dégradation.
2. Déterminer la quantité de graisse: La quantité de graisse nécessaire dépend de la taille du roulement et de l'application. En règle générale, remplissez la cavité du roulement de graisse jusqu'à environ un tiers ou la moitié de son volume. Un graissage excessif peut provoquer une génération de chaleur excessive et entraîner une défaillance des roulements.
3. Appliquer la graisse: Utilisez un pistolet graisseur ou un applicateur adapté pour appliquer la graisse uniformément autour du roulement. Assurez-vous de répartir la graisse entre les rouleaux et les chemins de roulement.
4. Sceller le roulement: Après avoir appliqué la graisse, installez les joints ou les boucliers de roulement pour empêcher la graisse de s'échapper et les contaminants de pénétrer.

Lubrification à l'huile

1. Sélectionnez la bonne huile: Choisir une huile dont la viscosité est adaptée aux conditions de fonctionnement du roulement. La viscosité est une mesure de la résistance de l'huile à l'écoulement et est cruciale pour maintenir un film lubrifiant approprié.
2. Configurer le système de lubrification: En fonction du type de méthode de lubrification à l'huile, installez les équipements nécessaires, tels que des pompes, des filtres et des réservoirs d'huile.
3. Remplissez le système de lubrification: Remplissez le réservoir d'huile avec l'huile sélectionnée. Assurez-vous de vérifier régulièrement le niveau d’huile et de le maintenir dans la plage recommandée.
4. Démarrez le système et le moniteur: Démarrer l'équipement et laisser l'huile circuler à travers le roulement. Surveillez la température, les vibrations et les niveaux de bruit des roulements pour garantir une lubrification adéquate.

Meilleures pratiques pour la lubrification des roulements à rouleaux cylindriques

• Suivez les recommandations du fabricant: Référez-vous toujours aux directives du fabricant du roulement pour la lubrification. Ils fournissent des recommandations spécifiques sur le type de lubrifiant, les intervalles de lubrification et les quantités en fonction de la conception et de l'application du roulement.
• Gardez le lubrifiant propre: Un lubrifiant contaminé peut endommager le roulement. Utilisez des récipients et des équipements propres lors de la manipulation des lubrifiants et assurez-vous que le système de lubrification est correctement filtré.
• Surveiller l'état des roulements: Inspectez régulièrement le roulement pour détecter tout signe d'usure, de surchauffe ou de contamination. Utilisez des techniques de surveillance des conditions, telles que l’analyse des vibrations et la mesure de la température, pour détecter rapidement les problèmes potentiels.
• Lubrifier au bon moment: Suivez les intervalles de lubrification recommandés pour vous assurer que le roulement est toujours correctement lubrifié. Une surlubrification ou une sous-lubrification peuvent toutes deux entraîner une défaillance du roulement.

Notre gamme de produits

En tant que fournisseur leader de roulements à rouleaux cylindriques, nous proposons une large gamme de produits de haute qualité pour répondre aux divers besoins de nos clients. Notre portefeuille de produits comprendRoulement à rouleaux cylindriques à double rangée, conçus pour supporter des charges radiales élevées et adaptés à des applications telles que les broches de machines-outils. Nous fournissons égalementIncidences d'excavatrice de RN308M, spécialement conçus pour les conditions difficiles des applications sur pelles. Un autre produit populaire est leRoulement à rouleaux cylindriques NU318EM, qui offre d'excellentes performances et fiabilité dans divers environnements industriels.

Contactez-nous pour l'approvisionnement

Si vous êtes à la recherche de roulements à rouleaux cylindriques de haute qualité ou si vous avez besoin de plus d'informations sur la lubrification et l'entretien des roulements, nous vous invitons à nous contacter. Notre équipe d'experts est prête à vous aider à sélectionner les roulements adaptés à votre application et à vous fournir des conseils professionnels sur la lubrification et la maintenance.

Références

• Harris, TA et Kotzalas, MN (2007). Analyse des roulements. Wiley.
• SKF. (2019). Manuel des roulements SKF. Groupe SKF.
• Timken. (2020). Manuel des roulements Timken. La société Timken.